它石智航亮相《新闻联播》:中国具身机器人开启规模化工业落地新纪元
具身智能机器人正走出实验室,进入制造业最为核心的生产环节。在中国汽车工厂的柔性装配线上,多台工业机器人已能协同完成高精度、高节拍的复杂操作任务,这标志着具身智能技术开始真正融入现代工业体系的生产肌理。
中国具身机器人迈进工厂核心产线
艾媒网(iiMedia.cn)获悉,2026年8月27日,央视《新闻联播》在黄金时段播出专题报道《我国机器人产业创新不断涌现》,将镜头对准了中国制造业的一线车间,以它石智航A1机器人为典型样本,集中展示了中国具身智能机器人在工业场景中的真实作业能力。
来源:中国产业经济信息网
报道画面中,多台它石A1工业具身机器人置身于高度复杂的汽车柔性装配车间,在环形流水线上组成紧密协作的作业集群。它们精准识别材质柔软、形态易变的汽车线束,通过双臂协同流畅完成取线、布线、插接等一系列高精度工序,整套动作行云流水、稳定可靠,且与高速产线节拍保持精准同步,展现出经过严苛验证的工业级常态化作业能力。
此次国家级媒体的聚焦报道,不仅是对它石智航个体技术路径的认可,更象征着中国具身智能机器人产业整体正跨越实验室内的技术验证阶段,步入工厂核心产线开始承接实际制造任务,完成了从技术奇观向生产工具的标志性身份转变,也为十五五期间未来产业的战略布局提供了鲜活的落地注脚。
通用具身大模型破解柔性装配世界级难题
汽车柔性装配是工业自动化领域长期悬而未决的难题。
由于汽车线缆材质柔软、极易形变,且装配精度要求达到亚毫米级,后道装配环节长期高度依赖熟练工人,传统工业机器人只能基于固定轨迹执行刚性任务,无法应对此类非结构化、高柔性的操作需求。
它石智航此次登陆央视的核心底气,在于其自研的通用具身大模型AWE(AI World Engine)。该模型将多模态感知、力控算法、柔性抓取技术与具身智能深度融合,使机器人不再机械地重复预设轨迹,而是具备了对线束形态的实时理解能力、对接触状态的精细感知能力,以及根据工况反馈动态调整动作的自主决策能力。
更为关键的是,系统能够通过真实产线数据持续学习优化,在日复一日的作业中不断提升稳定性与效率。今年三月,它石A1机器人已创下一小时内装配亚毫米级线束最多次数的吉尼斯世界纪录,为此次进厂规模化作业提供了经过极限验证的技术背书。
业内分析人士指出,AWE大模型的工业落地,本质上完成了人工智能从数字世界向物理世界的跃迁,让机器人真正拥有了在开放制造环境中处理复杂非标任务的手与脑。
在AWE大模型为具身智能提供核心能力支撑的背景下,随着全球对效率和智能化需求的提升,具身智能成为推动技术进步与生活改善的重要力量。iiMedia Research(艾媒咨询)发布的数据显示,2025年中国具身智能市场规模达9731亿元,同比增长12.7%,预计2027年突破1.25万亿元。这种在千亿级规模上仍保持两位数增长的产业体量,验证了前端技术研发转化为现实生产力的广度与深度。
政策与市场双轮驱动产业迈入规模兑现期
它石智航的进厂实践并非孤例,而是中国机器人产业创新集群式爆发的一个缩影。根据最新披露的数据,2026年上半年,中国机器人产业规模以上企业营业收入已达到1655亿元,同比增长24.5%,产业规模扩张与技术迭代呈现正向循环。
政策层面,十五五规划纲要已将具身智能明确纳入未来产业重点战略布局,从国家顶层设计的高度为产业发展划定了跑道。在此背景之下,它石智航正加速推进与北京经济技术开发区(北京亦庄)、上海嘉定区、常州武进区等地方政府,以及安波福等国内外汽车制造头部企业的合作,围绕真实工艺与真实产线需求持续打磨解决方案。
值得关注的是,它石正在推动全国首个千台级工业机器人集群的落地与规模化部署,这意味着具身智能机器人正从过去单台、单点、示范性的盆景式应用,转向集群化、系统化、常态化的风景式渗透。
越来越多的机器人告别实验室的受控环境,进入焊接、装配、检测等工厂核心工序,成为制造业流水线上不可或缺的新劳动力。这种规模化部署的能力,远比单次技术演示更具产业穿透力,它考验的是硬件可靠性、软件泛化性、供应链成熟度以及工程服务体系的系统性整合能力。
具身智能夯实新型工业化核心底座
从宏观产业变革的视角审视,它石智航以先进实践亮相《新闻联播》,表明中国具身智能产业正在经历从跟跑到并跑乃至在特定领域领跑的历史性转折。长期以来,国内高端工业机器人核心市场由国际巨头主导,而具身智能作为融合人工智能与先进制造的全新赛道,无疑为中国提供了重塑全球智能制造竞争格局的关键窗口期。
它石智航坚持以自研通用具身大模型AWE与硬件系统扎根实体制造一线,其意义不仅在于攻克了汽车柔性装配这一具体工艺痛点,更在于首次系统性验证了通用具身智能技术在复杂、开放、高节拍工业环境中的大规模商业化可行性。
从早期的概念验证到当下的价值创造,从单台设备的机能展示到千台级集群的系统性部署,具身智能正在从一项停留在发布会和实验室里的前沿技术,快速进化为支撑新型工业化的核心基础设施。
展望后续发展,随着它石智航等创新主体持续推进机器人在新能源汽车、电子信息、精密制造等战略性产业场景中的部署,中国制造业的智能化与柔性化升级有望获得新的技术支撑。
依托国内较为完整的工业体系、丰富的应用场景资源以及持续积累的自主技术能力,中国具身智能产业在全球竞争格局中具备一定的发展潜力和话语空间。这一进程若能稳步推进,将为实体经济高质量发展和制造强国建设提供持续的数字化助力。
