南京打造机器人产业高地 埃斯顿领跑国产智造新赛道

　　在全球制造业智能化转型浪潮中，机器人产业已成为衡量国家高端装备能力的关键标尺。南京，这座以软件见长的创新之城，正依托硬核技术与集群生态，在工业机器人领域完成从跟跑到并跑乃至局部领跑的跨越。其发展路径，为观察中国新质生产力的现实模样提供了生动注脚。

　　南京机器人集群引发全国关注

　　艾媒网（iiMedia.cn）获悉，7月24日，由中宣部组织开展的2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进南京，来自30多家中央及地方媒体的80余名记者围绕科创活力主题，深入当地先进制造企业调研采访，实地感受南京在推动制造业集群高质量发展与“人工智能+”深化拓展中的显著成效。

来源：新华网

　　在全球产业链深度调整与制造业智能化转型的双重背景下，南京这座“软件名城”正以硬核科技重塑产业竞争力。本土领军企业埃斯顿自动化股份有限公司凭借连续位居中国工业机器人出货量第一的业绩，以及覆盖3公斤至1.2吨负载的90余款“全明星”产品矩阵，成为解码南京新质生产力活力的关键样本。

　　从光伏组件的精密装配到压铸车间的恶劣环境作业，从“用机器人生产机器人”的智能制造场景到高达90%以上的细分市场占有率，南京机器人产业已不再是跟跑者，而是正在多个维度定义国产智造的新高度。

　　以“专精特新”击穿行业痛点

　　走进埃斯顿的展示大厅，全球唯一光伏行业专用高速机器人、全球独创智能折弯专用机器人、国内唯一高防护压铸机器人等标志性产品，构成了其差异化竞争的技术护城河。

　　在光伏这一中国占据全球主导地位的战略性产业中，埃斯顿研发的高速机器人以轻负载、长臂展、低抖动、高速度、高精度的综合性能，解决了硅片搬运、组件叠层等关键工序的效率瓶颈，目前全球市场占有率已超过90%，成为各大头部光伏企业的首选方案。这不仅是一款产品的成功，更是国产装备深度嵌入全球新能源产业链的标志性事件。

　　在金属加工领域，智能折弯专用机器人针对钣金行业小批量、多品种的生产特点，通过工艺软件包与运动控制算法的深度耦合，实现了复杂折弯路径的自动规划与实时修正；而高防护压铸机器人则直面高温、高湿、高粉尘的极端工况，其密封结构与专用材料的应用，填补了国内空白。

　　更值得关注的是其生产端的革命性场景——在埃斯顿的装配车间，“用机器人生产机器人”的智能化产线已全面运转。每一台待出厂的机器人在独立的“包间”内接受“同胞”的“一对一”VIP式装配与检测，只有数据匹配完全符合出厂标准，才能进入下一道工序。

　　这种智能制造模式不仅将产品一致性与可靠性提升至新量级，更意味着中国工业机器人产业已具备自主造血、自我迭代的能力闭环。据埃斯顿战略与市场部部长王琼介绍，公司自2025年开始连续位居中国工业机器人出货量第一，市场份额达10.6%，去年出货量高达3.5万台，今年以来仍实现显著增长。这一数据背后，是国产机器人在多关节机器人、SCARA等主流品类中替代外资品牌的加速度。

　　“软件名城”构筑智造生态

　　埃斯顿的领跑并非孤例，而是南京机器人产业生态系统性升级的一个缩影。

　　作为中国首个“软件名城”，南京拥有雄厚的电子信息产业基础与丰富的高校科研资源，这为“AI+机器人”的融合发展提供了天然土壤。近年来，南京以产业强市建设为抓手，持续推动先进制造业集群高质量发展，将智能制造装备列为重点发展方向，通过政策引导、场景开放、产学研协同，催生出一批具有核心竞争力的专精特新企业。

　　在本次“活力中国调研行”中，中央及地方媒体密集调研南京机器人企业，折射出国家层面对智能制造与新质生产力培育的高度重视。

　　从产业逻辑看，机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发制造水平直接衡量着一个国家的高端装备能力。过去，中国工业机器人市场长期被外资品牌垄断，核心零部件受制于人。而近年来，以埃斯顿为代表的国产厂商通过垂直整合与持续研发投入，在伺服系统、控制器、减速器等核心领域逐步实现自主可控，并在特定工艺场景下形成超越外资的解决方案能力。

　　南京的产业集群优势在于，它不仅是制造基地，更是“工业大脑”的策源地。软件定义硬件、算法赋能装备，南京将人工智能、工业软件与机器人硬件深度融合，推动单一设备提供商向整体解决方案服务商转型。这种“软硬协同”的路径，正在破解国产机器人长期存在的结构性矛盾，为产业升级提供了可复制的区域范式。

　　从规模领先到生态引领的新跨越

　　综合研判，南京机器人产业的崛起，特别是埃斯顿在出货量与细分市场占有率上的突破，标志着中国工业机器人产业已从早期的规模扩张与低端替代，迈入以技术纵深和生态构建为核心特征的新发展阶段。“用机器人生产机器人”不仅是一个颇具象征意义的生产场景，更预示着国产机器人产业链自我迭代、自主进化能力的成熟。

　　从全球宏观市场维度审视，这一产业变革正处于指数级增长通道。iiMedia Research（艾媒咨询）发布的数据显示，2025年全球人形机器人产业规模为53亿美元，预计2029年攀升至324亿美元；从2023到2029年，预计CAGR将为57%。这种由技术成熟与需求爆发共同驱动的爆发式增长，正在重塑全球机器人产业的价值分布格局。

　　然而，置于全球竞争坐标系中观察，国产机器人要在高端应用领域实现全面领跑，仍需在超高精度减速器、智能感知与认知算法、工业软件平台等底层技术上持续攻关。当前，全球制造业正经历以人工智能为驱动的深刻变革，人形机器人、具身智能等新范式方兴未艾，这既是对现有技术路线的挑战，也为后发者提供了换道超车的机遇窗口。

　　南京凭借“软件名城”的底层优势与“机器人王国”的制造积淀，有望在新一轮产业变革中扮演更重要的角色。未来，只有将单一企业的产品优势转化为产业集群的生态优势，将应用场景的领先优势转化为标准制定与平台运营的话语权，国产机器人才有可能真正筑牢全球智造的“中国筋骨”，为中国式现代化注入更为强劲的自动化动能。

　　从单品突破到生态构建，南京机器人产业集群的成长轨迹，折射出中国智造向价值链高端攀升的坚定步伐。面对全球技术博弈与新一轮人工智能革命，持续夯实底层创新、完善产业协同，才能在更高层次的国际竞争中掌握主动权，真正将规模优势转化为不可替代的体系性优势。